Como determinar a dosagem do revestimento em pó é um problema difícil porque não há dados específicos. A quantidade de pó não deve ser muito pequena ou muito, o que só pode ser determinado pela exploração contínua e acúmulo de experiência do operador. Então, como determinar a quantidade de pó na máquina de impressão flexográfica?
1. Espessura da camada de tinta do produto
Quanto mais grossa a camada de tinta, mais suja o produto e maior a quantidade de pó pulverizado, e vice-versa.
2. Altura da chaminé
A altura da pilha está ficando cada vez maior, e o tempo de distância entre as folhas está ficando cada vez menor. Quanto maior a força de ligação molecular entre a superfície do filme de tinta na impressão e a próxima impressão, maior a probabilidade de que a parte de trás da impressão seja borrada, de modo que a quantidade de spray de pó deve ser aumentada.
3. A natureza do papel
De um modo geral, quanto mais áspera for a superfície do papel, melhor será para melhorar a permeabilidade da tinta e a secagem da conjuntiva oxidada. A quantidade de spray de pó pode ser reduzida ou eliminada.
No entanto, para papel de arte áspero, papel eletrostático oposto e papel ácido, a superfície do papel não é suave o suficiente, o que não é propício para a secagem de tinta, e a quantidade de pó deve ser adequadamente aumentada.
4. Propriedades da tinta
Para diferentes tipos de tinta, a velocidade de composição, proporção e secagem de aglutinante e pigmento são diferentes, e a quantidade de pulverização em pó também é diferente.
No processo de impressão da máquina de impressão flexográfica, geralmente devido às necessidades do produto, algum óleo de mistura de tinta ou agente de degumming será adicionado à tinta para ajustar a adaptabilidade de impressão da tinta em um futuro próximo para reduzir a viscosidade da tinta, reduzindo assim a tinta. Sua própria coesão prolonga o tempo de secagem da tinta e aumenta o risco de atrito na parte de trás do produto. Portanto, a quantidade de pulverização em pó também deve ser adequadamente aumentada.
5. Valor PH da solução de fonte
Quanto menor o valor do pH da solução da fonte, mais grave a emulsificação da tinta, e mais fácil a tinta não pode ser seca a tempo. A quantidade de pó deve ser adequadamente aumentada.
6. Velocidade de impressão
Quanto mais rápido a prensa flexo, menor o tempo de relevo, menor a penetração da tinta no papel e menos pó pulverizado no papel. Neste caso, a dosagem da pulverização em pó deve ser adequadamente aumentada.
